【专案目标】

　　为企业培养一群具有精益实际操作能力的内部精益改善团队，完成企业的自我诊断、找出优先改善项目、并通过改善活动的执行过程指导体验精益持续改善手法、直到获得的改善成果;并于最终课程中指导企业后续精益实施路线与总体计划，为企业成功迈向精益之路，建立亮丽起点、扎下坚实基石。

　　【预期成果】

　　1. 通过引导学员对企业自身现状的自我诊断、挖掘改进机会、构思精益对策、制定行动计划、认真落实执行、效果巩固等一系列实际操作与体验的过程，为企业成功培养一群掌握精益精髓、擅长精益思维、精通精益工具的内部精益教练团队。

　　2. 通过自我诊断与筹谋解决企业自身实质问题的整个过程，与课学员将学会：教练原理/原则/方法与技巧、精益诊断原理/原则/方法与技巧、改善项目抉择原理/原则/方法与技巧、精益化的各种技术/工具与方法、构思精益对策的方向/原则/方法与技巧、对策实施的原则/方法及改善活动的策划/执行与监控技巧、改善报告的撰写与演示技巧…

　　3. 盘点、建立一套企业现存问题与改进机会的完整清单，并借此规划出一套符合企业现状及未来需要的精益实施路线图与实施计划。

　　【课程设计思路】

　　1. 与课学员

　　每家公司为一组，每组5人的团队参与培训的全过程。每期5个团队参加，小组成员建议为总经理、生产副总以及生产、技术、品质和采购等相关负责人。

　　2. 课程路径

　　课前现场调研 ：由咨询师前往与课企业进行现场调研、了解企业现状、采集现场 案例;

　　构思教练过程 ：甄选企业实际案例，就因果路径进行建模、构思每个改善案例的体验过程;

　　设计课程与体验活动 ：根据改善课题需要，设计课程教案、体验活动与课后实际行动计划。

　　3. 课程安排

　　【课程收益】

　　(一)参训人员具备以下必备的改善技能：

　　理解精益的价值观：学会精益的定义价值

　　学会找浪费：观察浪费/内耗/无价值环节

　　学会找根源：透析浪费/内耗的根源

　　学会关闭乱源：创造前提条件/构思对策→清除无价值作业/环节

　　学会兑现效益：与效益目标链接

　　(二)企业建立了各项改善机制，实现向〝卓越制造〞迈进的条件：

　　实现作业标准化、基准目视化、现场5S化

　　培养出第一梯队的内部精益教练

　　创建提案制度，实施提案改善活动，引起基层对改善活动的关注，并藉此观察、甄选可堪造就的潜在人才

　　打造符合进一步发展精益活动所需要的管理基础建设

　　【项目费用】咨询电话26856001、26856002